Rafgreining vs efnafæging: Hver er munurinn?

Fæging er vinnsluaðferð sem notar vélrænar, efnafræðilegar eða rafefnafræðilegar aðgerðir til að draga úr yfirborðsgrófleika vinnustykkis og ná þannig björtu og sléttu yfirborði. Fægingaraðferðir eru fyrst og fremst notaðar í nákvæmni véla- og ljóstækniiðnaði. Slípuð vinnustykki eru með slétt yfirborð sem hefur framúrskarandi endurskinseiginleika.Rafgreiningarfægingog kemísk fæging eru mikið notuð á sviði hágæða ryðfríu stáli röra; þessi grein mun útskýra muninn á þessum tveimur fægjaaðferðum.

hvað er rafslípun?

Rafgreiningarfæging-einnig þekkt sem rafefnafræðileg fæging-er vinnslutækni þar sem vinnustykki er sökkt í rafhlaðna lausn til að auka slétt yfirborð málmsins og gefa gljáandi áferð. Næstum allir málmar geta gengist undir rafgreiningarfægingu, þar á meðal ryðfríu stáli, kolefnisstáli, títan, álblöndur, koparblendi og nikkelblendi; þó er notkun þess útbreiddust með ryðfríu stáli. Með samsettri virkni rafstraumsins sem flæðir á milli rafskautsins og bakskautsins, ásamt rafgreiningarfægingarlausninni, er ör-rúmfræði málmyfirborðsins betrumbætt og yfirborðsgrófleiki þess minnkað, þannig að markmiðið um bjart, slétt yfirborð vinnustykkis er náð.

Kostir og gallar raffægingar

I. Kostir:

• Óvenjuleg yfirborðsgæði: Yfirborðið fær spegil-áferð (Ra minna en eða jafnt og 0,25 μm), laust við rispur og álagsleifar sem venjulega skilja eftir við vélræna fæging. Það þolir viðloðun óhreininda og tryggir einstaklega mikið hreinleika-sem gerir það tilvalið fyrir notkun með ströngum hreinlætiskröfum, eins og í lyfja- og matvælaiðnaði.
• Aukið tæringarþol: Rafgreiningarferlið fjarlægir yfirborðsóhreinindi og myndar þéttari, krómríka-passunarfilmu. Í samanburði við venjulegar ryðfríu stálrör, eykur þetta verulega viðnám gegn ryð og oxun, sem leiðir til verulega lengri endingartíma.
• Lítil vökvaþol: Slétt innra yfirborð lágmarkar viðnám við flutning vökva eða lofttegunda og dregur þannig úr orkunotkun. Ennfremur dregur það úr hættunni á kölmyndun og stíflu, sem gerir það sérstaklega vel-hentugt fyrir flutning á há-lofttegundum og nákvæmum vökva.

II. Kostir:

• Hár framleiðslukostnaður: Raffægingarferlið er flókið-þarf að for-meðhöndla, hita-stýrða rafgreiningu og eftir-meðhöndlun-og felur í sér mikinn kostnað fyrir búnað og raflausn. Þar af leiðandi er verð á rafslípuðum slöngum 30% til 50% hærra en verð á venjulegum ryðfríu stáli slöngum eða vélrænt fágað slöngur.
• Vinnslutakmarkanir: Ferlið setur sérstakar kröfur um slönguforskriftir; Erfitt er að rafflæsa rör sem eru of þunn, of löng eða óreglulega löguð, sem getur leitt til ósamræmis yfirborðsglans. Ennfremur getur ferlið ekki lagfært alvarlegar aflögun eða innbyggða galla í slöngunni sjálfri.
• Kröfur um losun raflausna: Sýru eða basísku raflausnirnar sem notaðar eru við raffægingarferlið eru flokkaðar sem hættulegur úrgangur. Þeir þurfa sérhæfða meðferð fyrir útskrift; óviðeigandi förgun getur leitt til umhverfismengunar og þar með aukið kostnað fyrirtækis við að uppfylla umhverfisreglur og þrýsting á reglugerðir.

hvað er Chemical Polishing?

Efnafæging er ferli þar sem smásæ útskotin á yfirborði efnis leysast helst upp yfir innfelldu svæðin þegar það er sökkt í efnamiðil og gefur þar með slétt yfirborð.

Helstu kostir þessarar aðferðar eru að hún krefst engans flókins búnaðar, hægt er að nota hana á vinnustykki með flókin lögun og gerir kleift að fægja marga vinnsluhluta samtímis, sem leiðir til mikillar skilvirkni.

Mikilvægur þáttur efnafægingar liggur í samsetningu fægilausnarinnar. Yfirborðsgrófleiki sem venjulega næst með efnafægingu er á stærð við tugi míkrómetra.

Kostir og gallar við efnaslípun

• Kostirnir liggja í einfaldleika efnafægjabúnaðarins og getu hans til að vinna hluta með tiltölulega flóknum rúmfræði.
• Ókostirnir fela í sér að fægja gæði lakari en rafgreiningarfæging; ennfremur hefur fægilausnin sem notuð er stuttan endingartíma og aðlögun hennar og endurnýjun er tiltölulega erfið. Auk þess gefur saltpéturssýra frá sér mikið magn af eitruðum gulum-brúnum gufum meðan á efnafægingarferlinu stendur, sem leiðir til alvarlegrar umhverfismengunar.

Hver er munurinn á rafgreiningarfægingu og efnafægingu?

I. Rafslípun

Býður upp á yfirburða fægiárangur, sem getur náð spegil-áferð (yfirborðsgrófleiki getur náð Ra minna en eða jafnt og 0,1 μm). Ennfremur myndast aðgerðafilma á málmyfirborðinu eftir fæging, sem eykur tæringarþol verulega.

Raffæging hefur margs konar notkun og er hægt að nota á ýmsa málma og málmblöndur-þar á meðal ryðfríu stáli, kopar, ál og nikkel-sem gerir það sérstaklega hentugur fyrir hluti með flókna rúmfræði og mikla nákvæmni (svo sem lækningatæki og nákvæmnistækjaíhluti). Hins vegar leiðir ferlið til lítils víddartaps á hlutanum (þó magn efnis sem er fjarlægt sé stjórnanlegt).

II. Efnafæging

Fægingaráhrifin eru örlítið lakari en raffægingaráhrifin; yfirborðsgrófleiki fellur venjulega á bilinu Ra 0,2–0,8 μm. Engin sérstök passivation filma myndast, sem leiðir til takmarkaðrar endurbóta á tæringarþoli.

Efnafæging hentar vel -til lotuvinnslu málmhluta með einföldum rúmfræði (svo sem vélbúnaðarfestingar og álprófíla), sem býður upp á lægri kostnað og meiri skilvirkni. Hins vegar sýnir það lélega fægja einsleitni á hlutum með flókin lögun, sem gerir þá viðkvæma fyrir staðbundinni tæringu eða ójafnri fæging.

niðurstöðu

Í stuttu máli er raffæging hentugur fyrir forrit sem krefjast mikillar nákvæmni, yfirburðar yfirborðsáferðar og sterkrar tæringarþols; á meðan það hefur í för með sér hærri kostnað á það við um málmefni eins og ryðfríu stáli, áli og kopar. Efnafæging krefst aftur á móti engan flókinn búnað, er einföld í framkvæmd og býður upp á mikla afköst, sem gerir það hentugt fyrir hluta með flókna rúmfræði og hóflegar kröfur um yfirborðsgrófleika. Í hagnýtri notkun ætti að velja viðeigandi fægjaaðferð byggt á efni hlutarins, nákvæmnikröfum og fjárhagslegum takmörkunum.