Slípað rör

af hverju að velja okkur?
TORICH INTERNATIONAL LIMITED er faglegur framleiðandi og útflytjandi úr stálpípuefni með meira en 20 ára reynslu. Verksmiðjan okkar nær yfir svæði sem er meira en 50.000 fermetrar. Við höfum faglega framleiðslutæki og fullkominn prófunarbúnað.
einn-lausn
20+ Ára ára reynsla
hágæða

Hvað er slípað rör?
Slípað rör er nákvæmt-hannað stálrör sem einkennist af ofur-sléttu innra yfirborði og nákvæmum víddarvikmörkum. Það er fyrst og fremst notað í vökva- og pneumatic kerfi, þar sem lágmarka núning og tryggja áreiðanlega afköst eru mikilvæg.
Hvert er ferlið við að slípa slönguna?
Rúpuslípun fínpússar sívalur holur með því að nota slípisteina (demantur, CBN, keramik) á efni eins og stál eða ál. Það eykur yfirborðsáferð, víddarnákvæmni og smurvörn með krosslúgumynstri. Lykilnotkun: vélarhólkar (bifreiðar), vökva-/lofttunnur, loftrýmisslöngur og skotvopnatunna. Sameinar snúning og fram og aftur með kælivökva til að fjarlægja lágmarks efni (0,001–0,005"), sem tryggir hámarksafköst í notkun með mikilli-nákvæmni

Framleiðsluferli
Framleiðsluferlið á nákvæmnisslípuðum stálrörum: Frá framleiðslu til umbúða
Nákvæmar malaðar stálrör eru nauðsynlegir hlutir í hágæða vélrænum og vökvakerfi, þekkt fyrir einstaka víddarnákvæmni og slétt yfirborðsáferð. Hér er einfölduð sundurliðun á framleiðsluferð þeirra, frá hráefni til lokaumbúða:
1. Hráefnisundirbúningur
1.1 Autt val á rör:
Heitt-valsað eða kalt-valsað óaðfinnanlegt stálrör eru valin sem hráefni. Algeng efni eru kolefnisstál, álstál eða ryðfrítt stál, allt strangt prófað með tilliti til efnasamsetningar og vélrænna eiginleika til að tryggja einsleitni og gallalausar mannvirki.
2. Myndun: Hot Rolling vs Cold Rolling
2.1 Hot Rolling:
Pípuefnið er hitað í um það bil 1200 gráður til að gera það sveigjanlegt. Götunarvél býr til hol rör sem er síðan mótuð með stöðugri veltingu.
Kostir: Kostnaðar-hagkvæm fyrir stór-framleiðsla.
Gallar: Framleiðir þykkt oxíðlag sem þarf að fjarlægja síðar.
2.2 Kaldvalsing:
Framkvæmt við stofuhita, dregur þetta ferli úr veggþykkt og kvarðar víddir, tilvalið fyrir þunnt -veggað, hár-nákvæmnisrör.
Kostir: Frábær yfirborðsáferð og þéttari vikmörk.
Gallar: Oft er þörf á hærri kostnaði og milliglæðingarskrefum.
3. Hitameðferð
Til að auka vélræna eiginleika og létta innra álag frá veltingum, gangast rör undir:
3.3 Glæðing/venjulegun: Hitun í 800–900 gráður (fyrir kolefnisstál) fylgt eftir með stýrðri kælingu. Þetta betrumbætir örbygginguna og bætir endingu.
4. Réttrétting
Margar-rúlluréttingarvélar leiðrétta beygjur eða undið og tryggja réttu (minna en eða jafnt og 1,5 mm/m frávik). Rétt röðun rúllna og þrýstistillinga er mikilvægt fyrir samkvæmni.
5. Nákvæmni mala (kjarnaferli)
5.1 Ytri mala:
Miðlaus slípivél eða sívalur kvörn pússar ytra yfirborðið. Kornstærð slípihjóla (80–320 möskva) ákvarðar yfirborðsgrófleika (Ra 0,4–1,6 μm). Vikunum er haldið innan ±0,02 mm fyrir þvermál og minna en eða jafnt og 0,01 mm fyrir egglaga.
5.2 Innri mala:
Fyrir notkun eins og vökvahólka, innri kvörn eða slípunarvélar ná ofur-sléttu innra yfirborði (Ra minna en eða jafnt og 0,2 μm). Sérhæfðar aðferðir koma í veg fyrir titring í löngum rörum og forðast bylgjulaga ófullkomleika.
6. Skurður og afhöndlun
6.1 Nákvæmni skurður: Bandsagir eða laserskerar tryggja hreinan, hornrétt skurð (frávik minna en eða jafnt og 0,1 gráðu). Burrs eru fjarlægðar í hæð minni en eða jafnt og 0,05 mm.
6.2 Afhögg: Brúnir eru sléttar vélrænt til að koma í veg fyrir skemmdir við samsetningu.
7. Gæðaeftirlit
7.1 Málskoðanir: Hnitmælingarvélar (CMM) sannreyna ytra þvermál, veggþykkt og réttleika. Innra þvermál er prófað með loftmælum eða tappamælum.
7.2 Yfirborðsskoðun: Sjónræn athuganir og grófleikaprófarar (td Taylor Hobson) greina rispur, sprungur eða holur.
7.3 Ó-eyðandi prófun (NDT):
Ultrasonic prófun: Greinir innri sprungur eða innfellingar.
Eddy núverandi prófun: Skjár fyrir yfirborðsgalla.
7.4 Þrýstiprófun: Rör þola 1,5× vinnuþrýsting í 30 mínútur án leka.
8. Yfirborðsmeðferð og-tæringarvörn
8.1 Sandblástur/Fæging: Eykur fagurfræði eða undirbýr yfirborð fyrir húðun.
8.2 Fosfatgerð/galvaniserun: Bætir við tæringarþolnum-lögum (5–15 μm þykkt).
8.3 Ryðvarnir: Skammtíma-vörn notar-ryðvarnarolíur; langtímageymsla notar VCI (vapor corrosion inhibitor) pappír.
9. Pökkun og sendingarkostnaður
9.1 Hlífðarumbúðir: Einstök rör eru vafin inn í PE filmu. Mörg rör eru sett í trégrindur eða stálgrind með raka-fóðrum. Slönguendarnir eru lokaðir til að verjast höggskemmdum.
9.2 Merkingar: Lasermerkingar gefa til kynna efnisflokk, mál, lotunúmer og staðla (td ASTM A519).
9.3 Flutningur: Sérsniðnar rekki í flutningsgámum koma í veg fyrir aflögun meðan á flutningi stendur.
Umsóknarsvæði




1. Vélrænn framleiðsla sviði
Slípandi stálrör eru aðallega notuð fyrir há-nákvæmni flutningshluta og slitþolinn búnað.
Legrunnir og bolkerfishlutar: mikil yfirborðsáferð og víddarnákvæmni getur dregið úr núningstapi og bætt rekstrarstöðugleika véla og verkfræðivéla.
Vökvakerfi: notað til að framleiða innri vegg háþrýstihylkja til að tryggja þéttingu og þrýstingsþol.
Nákvæmnismót: Notað sem fægja- eða afbrotsverkfæri í málmvinnslu til að bæta yfirborðsgæði hluta.
2. Lífeðlisfræðisvið
Þó að viðmiðunarefnið nefni það ekki beint er hægt að álykta það út frá efniseiginleikum:
Skurðaðgerðatæki og prófunarbúnaður: Hægt er að nota ryðfríu stáli mala rör til að framleiða tæringarþolin og -nákvæm tæki sem auðvelt er að-hreinsa (eins og endoscope ermar).
Flutningsleiðslur lækningatækja: Tæringarþol er hentugur til að flytja fljótandi lyf eða lífsýni og verða að uppfylla kröfur um ófrjósemi.
3. Jarðolíu- og jarðolíusvið
Slípandi stálrör virka vel í ætandi umhverfi:
Olíu- og gasflutningsleiðslur: háþrýstingsþol og tæringarþol henta fyrir olíu- og gasvinnslu og hreinsunarbúnað.
Fóður viðbragðsíláts: notað fyrir sýru og basa miðlungs meðferðarbúnað til að lengja líftíma búnaðarins.
Dælu- og ventlaíhlutir: Efni með-hörku geta tekist á við veðrun og slit vökva sem innihalda agnir.
4. Bílaiðnaður
Malaðar stálrör eru mikið notaðar við framleiðslu á lykilhlutum:
Gírskaft og gíríhlutir: Há-nákvæmni rör tryggja skilvirkni aflflutnings og draga úr titringi og hávaða.
Vélaríhlutir: Svo sem-háþrýstingsolíurör í eldsneytisinnsprautukerfum, sem þurfa að hafa bæði styrk og þéttingu.
Undirvagn og fjöðrunarkerfi: Slitþolnar-lestir og legusæti geta bætt endingu ökutækja

TORICH INTERNATIONAL LIMITED er faglegur framleiðandi og útflytjandi úr stálpípuefni með meira en 20 ára reynslu. Verksmiðjan okkar nær yfir svæði sem er meira en 50.000 fermetrar. Við höfum faglega framleiðslutæki og fullkominn prófunarbúnað. Fagleg framleiðsla (óaðfinnanlegur stálrör, soðin stálrör, DOM stálrör, háræðarör) osfrv. Vandvirkur í (kaldvalsað heitt eldhringstraum) osfrv. Og teymið okkar mun einnig veita ýmsa sérsniðna þjónustu OEM & ODM. Við höfum líka góða þjónustu og-möguleika eftir sölu. Við getum veitt þér samkeppnishæf verð og hágæða vörur á markaðnum.{11} Við getum afhent vörurnar hraðar en aðrir. áfangastað.
Stofnað í
ára reynslu
Yfirbyggð svæði
Núverandi starfsmenn
Vottorð okkar

IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
Umhverfisstjórnunarkerfisvottorð
Algengar spurningar
Sp.: Hver er MOQ þinn?
Sp.: Hversu langur er afhendingartími þinn?
Sp.: Gefur þú sýnishorn? Er það ókeypis?
Sp.: Hver eru hráefnin sem notuð eru til að búa til Honed Tube?
Sp.: Ertu viðskiptafyrirtæki eða framleiðandi?
Sp.: Getur þú gert OEM og ODM
Sp.: Getum við notað eigin lógó?
Sp.: Getur þú gert okkar eigin umbúðir?
Sp.: Hversu margar mismunandi tegundir af vörum framleiðir fyrirtækið þitt?
Sp.: Hvenær get ég fengið verðið?
Sp.: hvað með gæðaeftirlitið þitt?
Sp.: Hvað með þjónustuna þína?
Sp.: Styður þú sérsniðnar teikningar?
Sp.: Hvar er verksmiðjan þín staðsett?
Sp.: Hvenær var verksmiðjan þín stofnuð?
Sp.: Hvar er vörunotkun þín?
Sp.: Hvaða vélar ertu með í verksmiðjunni þinni?
Sp.: Ertu með QC deild?
Sp.: Ertu með sýningarsal?
Við erum vel-þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum slípuðu röra í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að heildsölu hágæða slípað rör til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Fyrir verðráðgjöf, hafðu samband við okkur.














